變頻電源廠家眾多，其變頻電源除了在產(chǎn)品的外觀不同之外，還有其內(nèi)部的布局也有所不同，變頻電源產(chǎn)品合理的布局會使變頻電源在使用上面會更加的穩(wěn)妥。變頻電源內(nèi)部原材料比較多，如果工程師在設計方面不處理好的話，容易出現(xiàn)元器件燒毀問題，所以在各個原材料之間需要精心的進行設計。

     在任何變頻電源設計當中，如果pcb板的物理設計從最后一個環(huán)節(jié)來講,設計方法不當，PCB可能會輻射過多的電磁干擾，造成電源工作不穩(wěn)定，以下針對各個步驟中所需注意的事項進行分析。 

    變頻電源廠家專業(yè)人分析變頻電源分布布局的最好方法有以下幾點： 

1.放置變壓器 

2.設計變頻電源電流回路 

3.設計輸出整流器電流回路 

4.連接到交流變頻電源電路的控制電路

設計輸入電流源回路和輸入濾波器設計輸出負載回路和輸出濾波器根據(jù)電路的功能單元，對電路的全部元器件進行布局時，要符合以下原則： 

變頻電源一共有四個電流回路： 

(1)電源開關交流回路 

(2)輸出整流交流回路 

(3)輸入信號源電流回路 

(4)輸出負載電流回路輸入回路通過一個近似直流的電流對輸入電容充電 

(1)首先要考慮PCB尺寸大小。假如PCB尺寸過大時,印制的線條比較長，阻抗增加，抗噪聲能力下降，成本也會同時增加；過小則散熱不好，且鄰近線條易受干擾。電路板的最佳形狀矩形，長寬比為3：2或4：3，位于電路板邊緣的元器件，離電路板邊緣一般不小于2mm。 

(2)放置器件時要考慮以后的焊接，不要太密集。 

(3)以每個功能電路的核心元件為中心，圍繞它來進行布局。元器件應均勻、整齊、緊湊地排列在PCB上，盡量減少和縮短各元器件之間的引線和連接，去耦電容盡量靠近器件的VCC。 

(4)在高頻工作的條件工作中，要考慮元器件之間的分布參數(shù)。之所以電路應盡可能使元器件平行排列。這樣，不但會美觀，而且裝焊容易，易于批量生產(chǎn)。 

(5)如果按照電路的流程安排各個功能電路單元的位置，將布局便于信號流通，才會使信號盡可能保持一致的方向。 

(6)布局的首要原則是保證布線的布通率，移動器件時注意飛線的連接，把有連線關系的器件放在一起。 

(7)盡可能地減小環(huán)路面積，以抑制變頻電源的輻射干擾。

變頻電源參數(shù)設置 

     相鄰導線間距必須能滿足電氣安全要求，而且為了便于操作和生產(chǎn)，間距也應盡量寬些。如果最小間距至少要能適合承受的電壓，在布線密度較低時，信號線的間距如果適當?shù)丶哟�，這樣對于高、低電平懸殊的信號線應盡可能地短且加大間距，一般情況下將走線間距設為8mil。焊盤內(nèi)孔邊緣到印制板邊的距離要大于1mm，這樣可以避免加工時導致焊盤缺損。當與焊盤連接的走線時產(chǎn)生會比較細，要將焊盤與走線之間的連接設計成水滴狀，這樣的好處是焊盤不容易起皮，而是走線與焊盤不易斷開。 

變頻電源元器件布局

    實踐證明，即使電路原理圖設計正確，印制電路板設計不當，也會對電子設備的可靠性產(chǎn)生不利影響。假如,印制板兩條細平行線靠得越近，則會形成信號波形的延遲，在傳輸線的終端形成反射噪聲；當電源、地線的考慮不周到而引起的干擾，會使產(chǎn)品的性能下降，因此，在設計印制電路板的時候，應注意采用正確的方法。